压力降也可以称之为压差，是由于上有和下游压力的差别，物流通过阀门流动产生的，若管线尺寸在阀门上有和阀门下游两者是相同的且速度是恒定的，阀门须经过摩擦损失而降低流体压力从而产生流动，阀门摩擦损失的一部分起因与流体和阀门壁的摩擦，但是这种摩擦较小，对于适当的流体不能产生够的压力降。

       使阀门产生明显的压力损失的有效方法是通过阀体内的节流，因为多数阀门设计允许阀门一部分比管线更狭窄，可以容易地在流体层中提供节流，因为守恒定律，当流体接近阀门时，为了使流体通过阀门，其速度要增加，反之产生压力下降。

        高流速和低压力发生在狭窄缩颈处的下游，称之为收缩断面。收缩断面会随着所涉及的压力而变化，在收缩断面物流流速是高速度时，物流层的流动面积则是较小值。在收缩断面后，物流变慢和压力升高的差值是物流通过阀门时由摩擦损失造成的。

        通过上述面熟可以了解到，压力降的产生是由于阀门通过摩擦损失而吸引能力，但因某些工艺系统要求，通过阀门时可能产生大的压力降，高的压力降通过阀门会产生许多问题，那么下面我们来分析一下：

        高的压力降通过阀门会产生如气穴、闪蒸、堵塞物流、高噪声水平和振动等问题，这些问题会造成许多影响：对阀体和阀芯的磨损和气穴的损伤，阀门本身的失灵或性能变差，附属仪表的校准漂移，管线疲劳或邻近工人的听力损害等。而在这些情况下，高压力降操作的阀门要求使用成本高的阀芯、维护也变的频繁、备件库存和管线支架等会增加维护和工程造价。

        高压力降带来的影响还有会降低工艺系统的效率，因高压力降吸收能量多，使能量自系统中损失，在常见工艺系统中，加入到系统的能量是由锅炉或泵的压力所产生的。量的两种方法，多能力被吸收时，包括高压力降阀门的能力损失，需使用较大的锅炉或泵，所以，若系统设计中仅有少数高压力降阀门，则系统更为有效并能使用较小的锅炉和泵。

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