金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的，非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。形成腐蚀的原因主要是化学腐蚀和电化学腐蚀：

化学腐蚀周围介质在不产生电流条件下，直接与金属起化学作用，而使其破坏，如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。

电化学腐蚀则是因金属与电解质相接触，产生电子流动，而使自身在电化学作用遭受破坏，常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀等等都是电化学腐蚀。电化学腐蚀不仅发生于可以引起化学作用的两种物质之间，还因为溶液的浓度差等等原因，产生电位的差异，而获得腐蚀的动力，使电位低，处于阴板地位的金属受损失。

那么处理金属腐蚀的方法有哪些呢？

1、电化学保护

电化学保护有阳及保护和阴及保护两种，如用锌去保护铁等，采用较多的电化学保护为阴极保护，是一种经济简便又行之有效的方法。

2、采用非金属材料保护

非金属耐腐蚀性好，只要使用温度和压力符合非金属材料的要求，不仅可以解决腐蚀问题，还可以节省贵金属。

3、金属表面处理

金属制品连接常采用标准件，而标准件的材质常为镀锌、镀铬等。可以起到耐腐蚀的作用，因此，在金属表面进行一些处理，可以起到耐腐蚀的作用。

4、通过腐蚀介质选用耐蚀材料

在生产实际中，介质的腐蚀较为复杂，会因介质的浓度、温度、压力不同，以及介质对不同材料的腐蚀性不同。在耐腐蚀方面可以通过腐蚀介质来选择耐蚀材料。

5、喷刷涂料

喷刷涂料是较为常见的一种耐腐蚀方法，涂料属于非金属材料，常由树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制乘，覆盖在金属表面，可以起到耐蚀的效果。

6、添加缓蚀剂

缓蚀剂控制腐蚀的机理是它促进了电池的及化。

7、热喷涂

热喷涂是制备涂层的一类工艺方块，可以利用稿能源密度热源将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化形式喷涂在预处理的基本表面。或对基本表面加热，使涂层在基体表面再次熔融，形成喷焊层的表面强化工艺方法。

8、控制腐蚀环境

所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境指金属制品安装周围的环境及内部流通介质，狭义的环境指金属制品安装处周围的条件。可以从操作人员按操作规程的规定，定期清洗、吹扫等方式，来控制环境腐蚀。