螺旋钢管是一种常见的板材，其主要应用有：

1、化学、石化、电力、农业、自来水等工业工程中；

2、给水、排水等液体输送系统，蒸汽、液化石油气等气体输送系统；

3、打桩管、桥梁、码头、建筑结构用管；

螺旋钢管的主要工艺特点有：

1、在制作过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤，加工后的螺旋钢管再直径和壁厚的尺寸规格范围上有较大的灵活性，在生产高钢级厚壁管中的中小口径厚壁管方面相较于其他类型管材有优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

2、螺旋钢管的制作采用双面埋弧焊的工艺，在焊接过程中不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，对于焊接质量的把控较容易。

3、对于钢管可进行全面质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、把控之下，可以保障产品的质量。

4、对于螺旋钢管的生产线的设备可与计算机数据采集系统连接。实现数据的即时传输，有中央控制室对生产过程中的技术参数。

5、原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。在投入前需经过严格的理化检验。

6、带钢头尾对接，采用单丝或双死埋弧焊接，在鄄城钢管后采用自动埋弧焊补焊。

7、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，可保障带钢的平稳输送。

8、在成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

9、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都可以得到控制。

10、采用外控或内孔辊式成型。

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